mi okozza, hogy a papírgépen a szárítószövet hibásan illeszkedik?

1.Felszerelési és mechanikai problémák: Nem-párhuzamos görgők-ez az elsődleges szerkezeti ok; ha egy vagy több görgő nem párhuzamos, a szárítószövet folyamatosan az egyik oldal felé sodródik. A vezetési rendszer meghibásodása-a pneumatikus vagy hidraulikus korrektorok, érzékelők hibái vagy hibái, illetve a vezetékekben lévő levegő szivárgása közvetlenül a vezetés meghibásodásához vagy helytelen működéséhez vezethet. A feszítőgörgővel kapcsolatos problémák-a mozgáskorlátozottság vagy a feszítőgörgő végein lévő egyenetlen légnyomás egyenlőtlen feszültséget okoz a szövetben, ami azt eredményezi, hogy az a nagyobb feszültségű oldal felé sodródik. Az alkatrészek szennyeződése vagy kopás{8}}a felgyülemlett pép vagy papírtöredékek a vezetőgörgőkön vagy a korrigálókon egyenetlen felületet eredményezhetnek; a vákuumrendszer anomáliái (például a levegő szivárgása) lokális szívókiegyensúlyozatlanságot okozhatnak, ami elhúzza a szövetet.

2. Eljárási és működési problémák: a nem megfelelő feszítés-a túlzott feszültség nyúlást és deformációt okoz, míg az elégtelen feszültség nem biztosít megfelelő súrlódást; a telepítés során fellépő egyenetlen feszültség szintén nyomkövetési hibákhoz vezethet működés közben. Nem megfelelő tekercselési szög-ha a szárítószövet "tekerési szöge" (érintkezési ív) a vezetőhenger körül túl kicsi, a súrlódás nem lesz megfelelő, ami veszélyezteti az igazítóeszköz hatékonyságát. Az igazítóhenger és a szomszédos hengerek közötti nem megfelelő távolság-, amely eltér a berendezés szabványaitól, súlyosan ronthatja a korrekciós képességet. Az instabil adagolás vagy sebesség-egyenetlen keresztben-eloszlik el a cellulózban, vagy az adagolási sebesség és a szárítószövet sebessége közötti eltérés egyenetlen feszültséget okozhat a papírgép szárítószövetében, ami nyomon követési problémákhoz vezethet.

3. Magával a szárítószövettel kapcsolatos problémák: Minőségi hibák-egyes textíliák szakítószilárdsága gyenge, ami túlzott megnyúláshoz vagy deformációhoz vezet működés közben, ami meghaladja a berendezés beállítási tartományát; alternatív megoldásként az egyenetlen szövetszerkezet (ahol az egyik oldal nehezebb, mint a másik) azt okozhatja, hogy a szövet működés közben természetesen a nehezebb oldal felé sodródjon. Varrásproblémák-a nem egyenes vagy hibákat tartalmazó varrás közvetlenül azt okozza, hogy az anyag eltér a tervezett futási útvonalától. Az új és a régi alkatrészek közötti kompatibilitás-az újonnan beszerelt szövet és a meglévő görgők közötti elégtelen törés{6}}követési problémákat is okozhat. Javasoljuk, hogy először ellenőrizze a varrást: egy referenciapont segítségével ellenőrizze, hogy a varrás a szélességében egy vonalban marad-e működés közben; ha a varrás egyik vége a másikhoz vezet, az erősen a berendezés eltolódására utal. Ha a varrás egy vonalban van, de a követési problémák továbbra is fennállnak, szisztematikusan vizsgálja meg az összes fent említett lehetőséget. A követési problémák gyakran összefüggenek egymással; például a nem{10}}párhuzamos görgők felgyorsíthatják a kopást, és az ebből eredő kopás ronthatja az anyag nyomkövetési teljesítményét. A berendezésre, a folyamatra és magára a szövetre kiterjedő átfogó vizsgálati protokoll felállítása lehetővé teszi a kiváltó ok pontosabb azonosítását, ezáltal biztosítva a stabil termelést.